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供應軸承清洗4KW高壓風機
產品時間:2019-11-27
供應軸承清洗4KW高壓風機馬達(采用IP55標準,絕緣等級采用F或H級,具3C、CE認證)為I.E.C設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適合長時間使用。

 

供應軸承清洗4KW高壓風機

    供應軸承清洗4KW高壓風機是對產品表面進行清洗,干燥處理設備,它主要由傳動系統(tǒng),升降系統(tǒng),刷洗系統(tǒng),清水沖洗,去等離子水清洗,高壓風干,電控系統(tǒng)。2.高壓鼓風機使用在清洗干燥設備的風干段,通用高壓風機強風干燥,利用高壓風機的高效的工作原理,吹出的風更有力,迅速吹干產品表面上的水跡,確保產品的潔凈,干燥,提升工作效率。

  高壓風機的安裝注意事項

  1. 必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;   
  2. 能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量,特別是大功率的高壓鼓風機,*;   
  3. 對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),安裝在進風管道或出風管道的末端;   
  4. 對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求,具體可咨詢高壓鼓風機的廠家或專業(yè)的噪音治理公司;   
  5. 在使用消音綿消音時,注意高壓鼓風機與箱體的距離,注意高壓鼓風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量,具體需要咨詢高壓鼓風機的廠家,如中國臺灣宇鑫,全風等廠商;   
  6. 高壓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
  7. 高壓風機維護與保養(yǎng)的方法: 

         

    1)高壓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速,軸承需要添加黃油定期維護,防止損壞(包括葉輪的軸承) 

         

    2)馬達的軸功率和壓力是成正比,為防止長期極限壓力導致軸功率加大,馬達負載過重,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓風機的馬達。 

         

    3)高壓風機內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網,粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。 

         

  8. 在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風散熱;當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。 
  9. 常見故障及排除方法   
  10. (一)風機不轉動   
    1、未接通電源——接通電源   
    2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
    3、風機頭損壞——修復風機或更換   
    4、風機中有異物卡死——清除異物   
    (二)噪音增大   
    1、軸承干潤滑——加軸承油脂   
    2、軸承損壞——更換軸承   
    3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭   
    4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件   
    5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭   
    (三)震動增大   
    1、軸承損壞——更換軸承   
    2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡   
    3、主軸變形——更換主軸或泵頭   
    4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)   
    5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網   
    (四)溫度升高   
    1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度   
    2、軸承干潤滑——加軸承油脂   
    3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭   
    4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)   
    5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱   
    (五)壓力減小   
    1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障   
    2、管網阻力增加——降低管網阻力   
    3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)   
    4、電機轉向反向——電機重新接線   
    (六)流量減小   
    1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網   
    2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障   
    3、管網阻力增加——降低管網阻力   
    4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)   
    5、電機轉向反向——電機重新接線
    如果用以上方法還是未能排除故障,請與我公司人員取得。

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